거울 마감 양극 산화 알루미늄 시트
거울 마감 양극 산화 알루미늄 시트: 실제로 의미하는 것(그리고 비용을 지불할 가치가 있는 경우)
"경면마감 알루마이트 알루미늄 시트"는 단순한 제품처럼 보이지만 실제로는체계- 모재 품질, 표면 처리 및 양극 산화 처리 제어의 조합입니다. 실용적인 고객 관점에서 볼 때, '반짝이다'라는 생각을 멈추고 생각을 시작하는 것이 가장 현명한 선택입니다.실제 사용 시 표면이 어떻게 동작할지: 광학적 선명도, 스크래치 가시성, 내식성, 색상 안정성, 시트 간 일관성.
다음은 독특한 관점에서 고객 친화적으로 분류한 것입니다.금속판이 아닌 "표면 기능"을 구입하는 것처럼 취급하십시오.
1) "미러 마감"이 실제로 설명하는 것(아노다이징 전)
거울 마감은 양극 산화 처리로 생성되지 않습니다. 그것은 생성된다~ 전에표면의 미세 피크를 평탄화하는 기계적 연마 및/또는 브라이트닝 공정을 통한 아노다이징.
- 좋은 거울 시트최소한의 안개로 선명하게 반사됩니다(낮은 "오렌지 껍질" 모양).
- 평균 거울 시트멀리서 보면 밝게 보이지만 강한 빛 아래에서는 흐려집니다.
- 미러 시트 불량아노다이징 처리로 숨길 수 없는 왜곡 선, 잔물결 또는 연마 흔적이 나타납니다.
가리키다:아노다이징은 표면에 투명한 "세라믹 스킨"을 씌우는 것과 같습니다. 거울 효과를 보호할 수 있지만 밑에 있는 모든 결함을 드러낼 수도 있습니다.
2) 아노다이징이 추가하는 것(및 변경하는 것)
아노다이징은 표면을 산화알루미늄 층으로 변환합니다. 경면 마감 응용 분야의 경우 해당 레이어는 다음을 제공하므로 가치가 있습니다.
- 내식성(습한 환경에서는 특히 중요함)
- 더 나은 내마모성광택이 나는 알루미늄보다
- 향상된 색상 안정성(특히 원시 광택제에 비해 투명 양극산화 처리된 경우)
그러나 양극 산화 처리로 인해 모양도 약간 변경됩니다.
- 투명한 양극 산화 처리된 거울 마감은 일반적으로약간 덜 "젖어 보이는"원시 광택 알루미늄보다.
- 양극 산화 처리가 두꺼울수록 내구성이 향상되지만 조금 더 추가될 수 있습니다.안개프로세스가 최적화되지 않은 경우.
실용적인 내용:최대 반사율이 우선순위인 경우(장식 거울, 광학 반사경) 양극 산화 처리 두께와 투명도의 균형을 맞춰야 합니다.
3) 숨겨진 문제: 합금 선택이 미러 품질을 제어합니다.
고객님들은 두께나 아노다이징 색상에 중점을 두는 경우가 많지만,합금 선택은 가장 큰 동인 중 하나입니다.미러 성능 및 일관성.
- 고순도 알루미늄(1xxx 시리즈)일반적으로 최고의 반사율과 가장 일관된 밝은 마감을 제공합니다.
- 5xxx/6xxx 합금아름답게 양극 산화 처리할 수 있지만 거울의 완벽함은 더 어렵습니다. 미세 구조와 금속간 화합물은 약간의 안개, "섀도잉" 또는 톤 변화를 생성할 수 있습니다.
가장 깨끗한 거울 모양을 원한다면:높은 반사율 등급을 요청하고 공급업체의 거울 양극 산화 처리에 대한 일반적인 합금 권장 사항을 확인하십시오.
4) "거울 + 양극 산화 처리"는 지문 자석이므로 사용 사례를 정의하십시오.
거울 표면은 정직합니다. 모든 것을 보여줍니다. 아노다이징은 지문을 방지하지 않습니다. 주로 금속을 보호합니다.
제품(트림, 패널, 소비자 제품)을 자주 만지는 경우 다음을 고려하십시오.
- 브러시 처리 + 양극 산화 처리(더 관대함) 풀 미러 대신
- 에이약간 축소된 거울(광택이 높지만 완벽한 광학 반사는 아님)
- 보호 필름 및 취급 요구 사항(장갑, 깨끗한 포장)
독특한 관점:거울 마감은 단순한 외관이 아니라 유지 관리에 대한 약속입니다. "전시용" 표면을 만들 것인지 아니면 "일상 사용" 표면을 만들 것인지 조기에 결정하십시오.
5) 매번 같은 모양을 얻으려면 무엇을 지정해야 할까요?
"다음 배치에서 다르게 보임"을 방지하려면 모호한 용어가 아닌 성능을 지정하십시오.
권장되는 빠른 사양 체크리스트
- 합금 + 템퍼(예: 1050/1060/1100 또는 공급업체가 권장하는 미러 합금)
- 대상 양극 산화 처리 : 투명 / 검정색 / 색상 및 여부장식적인또는경질 아노다이징
- 표면 품질 기대 : 거울 선명도 (헤이즈 제어), 연마 라인 허용
- 보호필름 종류 및 용도(단면/양면)
- 사용 환경: 실내, 습한, 해안, 화학 물질 노출, UV 노출
가능하다면 요청하세요.대조 샘플반사율, 색조, 안개에 대한 승인을 받았습니다.
6) 거울 마감 양극 산화 시트가 가장 적합한 경우
거울 양극 산화 알루미늄은 필요할 때 최고의 선택입니다.둘 다외관과 내구성:
- 건축 및 실내 장식 패널
- 소매 디스플레이, 간판, 고급 포장 구성 요소
- 조명 반사판(반사율을 위해 양극 산화 처리가 제어됨)
- 내식성이 중요한 기기/트림 부품
목표가 단지 "반짝이는" 것이라면 광택 처리된 스테인리스 또는 반사 필름이 경쟁할 수 있지만 원할 때는 양극 산화 처리된 거울 알루미늄이 승리합니다.경량 + 내식성 + 보호 표면 접착.
결론
거울 마감 양극 산화 알루미늄 시트는 다음과 같이 가장 잘 이해됩니다.설계된 표면: 모재 합금은 잠재력을 생성하고, 연마는 반사를 생성하며, 아노다이징 잠금 장치를 보호합니다. 올바른 제품은 쇼룸 조명 아래의 밝기뿐만 아니라 광학 선명도, 내구성, 터치 빈도 및 배치 일관성 등 실제 요구 사항에 맞는 제품입니다.