알루미늄 디스크 1060 1100
알루미늄 디스크 1060 및 1100: 등급이 아닌 "금속이 필요한 작업"을 기준으로 선택
고객이 요청할 때알루미늄 디스크 1060 또는 1100, 실제 질문은 일반적으로 "어떤 합금이 더 좋습니까?"가 아닙니다. 그것은:디스크를 구입한 후 디스크는 회전, 딥 드로잉, 양극 산화 처리, 쿠킹 접촉 또는 단순 스탬핑 중 어떤 작업을 수행해야 합니까?
신속하게 결정할 수 있는 실용적이고 사용자 중심적인 방법은 다음과 같습니다.
1) "행동 형성"이라는 관점에서 생각하십시오.
둘 다1060그리고1100~이다상업적으로 순수한 알루미늄(열처리 불가), 가치가 있음우수한 성형성. 그러나 실제 생산에서는 약간 다르게 작동합니다.
1060 알루미늄 디스크(≒ 99.6% Al):
일반적으로 원할 때 선택됩니다.매우 일관된 성형 및 우수한 표면 품질비용 효과적인 수준에서. 그것은 널리 사용됩니다제사,간단한 그림, 그리고일반 스탬핑.1100 알루미늄 디스크(약 99.0%+ Al, Cu와 같은 소량 첨가):
원할 때 종종 선호됨매우 안정적인 연성그리고우수한 작업성까다로운 성형 단계에서. 에서는 흔한 일이다딥 드로잉,장식용 아노다이징, 가공 중에 "용감한" 재료를 원하는 응용 분야.
빠른 요약:디스크가공격적으로 깊게 끌어당겨, 많은 구매자가1100. 원한다면강력한 가치와 폭넓은 유용성,1060종종 일꾼입니다.
2) 표면 및 마감: "고객은 무엇을 보게 될까요?"
귀하의 제품이 외관에 민감한 경우(조리기구 바닥, 반사판, 명판, 장식 덮개) 디스크 표면은 화학적 성질만큼 중요합니다.
- 1060: 종종깨끗하고 밝은 표면일반적인 마무리 공정에서 우수한 성능을 발휘합니다.
- 1100:으로 알려져 있다매우 매끄러운 마무리 가능성배치 전반에 걸쳐 최종 모양이 일관되어야 할 때 자주 선택됩니다.
공급업체에 문의할 사항:
- 디스크인가DC(직접 냉각) 또는CC(연속 캐스팅)?
- 어떤 표면 표준과 보호 필름이 제공되나요?
이러한 요소는 합금 번호보다 마감에 더 많은 영향을 미칠 수 있습니다.
3) 내식성 및 식품 접촉: 실용적인 각도
두 합금 모두우수한 내식성일상적인 환경에서 널리 사용됩니다. 을 위한조리기구 및 주방용품, 둘 다 일반적인 선택입니다(현지 규정 준수 요구 사항 및 코팅/양극 처리 공정에 따라 다름).
구매 마인드:디스크가 될 경우양극 산화 처리, 코팅 또는 습한 환경에서 사용, 1060과 1100 모두 신뢰할 수 있으므로 결정은 다음으로 돌아갑니다.성형 및 표면 요구 사항.
4) 기질 선택: 모든 것을 바꾸는 "숨겨진 레버"
고객은 종종 1060 대 1100에 중점을 두지만성질생산 성공에 더 큰 차이를 만들 수 있습니다.
알루미늄 디스크의 일반적인 성질:
- O(단련):에 가장 적합딥 드로잉/스피닝
- H12 / H14:~을 위한스탬핑좀 더 강성과 형태 유지가 필요한 곳
경험 법칙:
- 딥 드로잉 또는 헤비 스피닝 →1060-O 또는 1100-O
- 변형이 적고 깔끔한 펀칭/스탬프 →H12/H14옵션
5) 일반적인 용도(빠른 참조)
- 1060 알루미늄 디스크:조리기구, 램프갓, 교통표지판, 일반 회전 및 스탬핑 부품
- 1100 알루미늄 디스크:더 깊게 그려진 조리기구 부품, 장식/양극 처리 부품, 반사판, 성형 커버
고객 체크리스트(견적요청시 보내주세요)
올바른 알루미늄 디스크를 신속하게 얻으려면 다음을 지정하십시오.
- 합금:1060 또는 1100
- 성질:O/H12/H14
- 두께 + 직경 + 공차
- 처리:회전/딥 드로잉/스탬핑/아노다이징
- 표면 요구 사항:광택 마감, 필름, 흠집 없음, 등.
- 가장자리 품질: 디버링되었나요? 둥근 모서리? (회전에 중요)
결론
선택하다1060 알루미늄 디스크뛰어난 성형성을 갖춘 널리 검증된 비용 효율적인 솔루션을 원할 때. 선택하다1100 알루미늄 디스크성형이 더 까다롭거나 마감 일관성이 중요한 경우. 최상의 결과를 얻으려면 치료하십시오.성질 + 표면 제어합금 선택의 동등한 파트너로서.