1060 1070 1080 1085 1090 알루미늄 거울 시트 및 코일
1060 / 1070 / 1080 / 1085 / 1090 알루미늄 미러 시트 및 코일 - 구매자의 "명확성 우선" 가이드
고객이 요청할 때알루미늄 거울 시트 또는 거울 코일, 실제 질문은 일반적으로 "어떤 합금이 가장 좋습니까?"가 아닙니다. 하지만"내 응용 분야에 어느 정도의 반사율, 성형성 및 표면 안정성이 필요하며 대량 생산 시 위험을 어떻게 제어합니까?"
그런 실용적인 관점에서 보면,1060, 1070, 1080, 1085, 1090단순한 숫자가 아닙니다. 그들은순도와 광학 성능의 사다리이는 비용과 외관의 균형을 맞추는 데 도움이 됩니다.
1) 한 가족, 한 변수: 알루미늄 순도
이 합금은 다음에 속합니다.1xxx 시리즈(상업적으로 순수한 알루미늄). 위쪽으로 이동하면 다음과 같습니다.
- 1060 ≒ 99.60% 알루미늄
- 1070 ≒ 99.70% 알루미늄
- 1080 ≒ 99.80% 알루미늄
- 1085 ≒ 99.85% 알루미늄
- 1090 ≒ 99.90% 알루미늄
거울 제품의 순도 변화(간단한 용어로):
- 일반적으로 순도가 높을수록더 깨끗하고 밝은 양극산화 거울 외관, 종종 보다 일관된 "진정한 거울" 느낌을 갖습니다.
- 순도가 낮을 수 있습니다.조금 더 관대하고 경제적절대적인 광학적 완벽함이 유일한 목표가 아닌 대규모 장식 용도의 경우.
- 모두 우수합니다높은 반사율일단 적절하게 광택 처리/밝게 압연 및 보호됩니다.
따라서 유용한 구매 사고방식은 다음과 같습니다.
"내 표면이 얼마나 '광학 보석'에 가까워 보여야 하나요?"
이 대답에 따라 1060/1070과 1080/1085/1090 중 무엇을 선택할지 결정되는 경우가 많습니다.
2) 미러 마감은 단순한 합금이 아닌 공정과 보호입니다.
고객은 때때로 합금만으로 미러 품질이 보장되기를 기대합니다. 실제로는미러 시트와 코일은 시스템입니다, 일반적으로 다음이 포함됩니다.
- 브라이트 압연 / 화학 연마 / 전해 연마
- 선택 과목아노다이징 처리(표면이 더 단단하고 내식성이 향상됨)
- 보호필름(PE/PVC) 제작 및 운송시 긁힘 방지
독특한 관점:현장에서 제품이 고장나는 경우(안개, 긁힘, "오렌지 껍질", 불균일한 반사) 근본 원인은 대개 다음과 같습니다.표면 처리, 필름 선택 또는 성형 방법, 단순히 1070 대신 1085를 선택하는 것이 아닙니다.
3) 빠른 선택 맵(고객이 실제로 관심을 갖는 부분)
실용적인 "사용에 따른 선택" 가이드는 다음과 같습니다.
1060 알루미늄 거울 시트/코일
- 최적의 용도: 비용에 민감한 장식 패널, 일반 반사판, 간판, 인테리어 트림
- 이유: 우수한 반사율 + 손쉬운 소싱 + 안정적인 성형 거동
- 고객 팁: 필요할 때 이상적입니다.규모가 좋아 보인다, 극단적인 광학 요구 사항은 아닙니다.
1070 알루미늄 거울 시트/코일
- 최적의 용도: 조명 반사판, 가전제품 트림, 적당히 까다로운 양극 산화 거울
- 이유: 순도가 약간 높으면 밝기 일관성이 향상될 수 있습니다.
1080 알루미늄 거울 시트/코일
- 최적의 용도: 고급 장식용 거울, 고급 조명, 양극산화 처리된 거울 부품
- 이유: 좋은 장소-표면의 "청결도"가 눈에 띄게 향상되었습니다.최고 비용으로 점프하지 않고.
1085 알루미늄 거울 시트/코일
- 최적의 용도: 표면 균일성-아키텍처 세부 사항에 민감한 애플리케이션, 프리미엄 디스플레이
- 이유: 더 높은 순도의 지지물보다 일관된 양극산화 거울 효과.
1090 알루미늄 거울 시트/코일
- 최적의 용도: 최고급 거울 미학, 까다로운 마감 경로, 프리미엄 아노다이징
- 이유: 이 세트의 순도가 가장 높습니다. 원할 때 선택최대 시각적 성능.
확실하지 않은 경우 신뢰할 수 있는 전략은 다음과 같습니다.
- 다음으로 시작주류 장식 작업용 1060/1070
- 선택하다아노다이징 + 외관 일관성이 중요한 경우 1080/1085
- 사용표면이 "제품 아이덴티티"인 경우 1090거부하면 비용이 많이 듭니다.
4) 시트 대 코일: 처리 현실에 따라 선택
미러 코일다음과 같은 경우에 의미가 있습니다.
- 스탬핑, 롤 포밍, 슬리팅 또는 연속 라미네이션을 수행합니다.
- 생산 효율성과 일관된 배치 간 공급이 필요합니다.
미러 시트다음과 같은 경우에 더 좋습니다:
- 레이저 절단, CNC 라우팅 또는 작업장 제작을 수행합니다.
- 소규모 배치 또는 맞춤형 크기를 더 쉽게 처리하고 싶은 경우
고객 팁:코일은 kg당 비용을 절감하지만 시트는 실수당 비용을 절감하는 경우가 많습니다. 귀하의 매장이 긁힘 방지에 최적화되어 있지 않은 경우 시트를 사용하면 위험을 줄일 수 있습니다.
5) 주문하기 전에 확인해야 할 세부 사항("거울의 놀라움"을 피하기 위해)
전문가처럼 미러 알루미늄을 구매하려면 문의 시 다음 항목을 확인하세요.
- 성질: 일반적인 선택에는 다음이 포함됩니다.오, H14, H16, H18, H24(성형 및 평탄도에 영향을 미침)
- 거울 등급 / 반사율 요구 사항: 장식적 대 높은 반사(제품에서 "거울"이 무엇을 의미하는지 정의)
- 양극 산화 처리 또는 비산화 처리: 양극산화 거울로 표면 경도 및 내구성 향상
- 필름 종류 및 두께: 레이저 컷팅이 가능합니까? 딥드로잉에 친화적인가요? 껍질 강도?
- 표면검사기준: 어떤 결함이 허용되는지(핀홀, 라인, 웨이브, 색조)
- 신청방법: 굽힘 반경, 스탬핑 깊이, 접착 적층 - 어떤 합금/템퍼가 가장 안전한지에 영향을 미칩니다.
6) "숨겨진" 결정: 성형 중 표면 안정성
거울 알루미늄은 용서할 수 없습니다. 구성할 계획이라면 다음을 고려하세요.
- 부드러운 성격(예:영형) 쉽게 형성되지만 스크래치가 더 쉽게 발생합니다.
- 더 까다로워진 성격(예:H18) 작은 찌그러짐에는 견딜 수 있지만 너무 세게 구부리면 형성 흔적이나 균열이 나타날 수 있습니다.
독특한 관점:거울제품의 경우,재료 선택만큼 공정 능력이 중요합니다. 적절한 성질과 피막을 지닌 약간 "낮은" 합금은 종종 다음과 같은 결과를 낳습니다.더 나은 완제품 수율잘못 취급된 고순도 합금보다
테이크아웃
1060, 1070, 1080, 1085 및 1090 알루미늄 미러 시트 및 코일다음과 같이 가장 잘 이해됩니다.순수함과 외모의 사다리. 올바른 선택은 반사율뿐만 아니라제조 수율, 표면 보호 및 마감 경로(특히 양극 산화 처리).