アルミホイル 5086 H111 8mm 9mm
8mm および 9mm のアルミニウム「ホイル」 5086 H111: この厚さの範囲が異なる製品である理由 (および誰が使用すべきか)
お客様が検索するとき『アルミホイル 5086 H111 8mm 9mm』、「薄いアルミニウム」を意味することが多いです。しかし8mmと9mmは工業的な意味での箔ではありません-彼らは厚手のシート/プレート。これらの厚さでは、性能、製造方法、コスト要因が劇的に変化するため、これは重要です。
便利な表示方法5086-H111(8~9mm)は:それは、包装用ホイルではなく、構造コンポーネントのように機能する「海洋グレードの主力プレート」です。。
1) 5086 H111 が 8mm ~ 9mm で実際に実現できるもの
5086価値のあるAl-Mg合金です。耐食性、特に海水と工業雰囲気。で8mmと9mm、合金の強さは実際的な方法で現れます。
- 優れた耐海水耐食性(ボート構造物および沿岸設備に一般的な選択肢)
- 熱処理不要で強度が高い
- 確実な溶接性多くの高強度アルミニウムグレードと比較して
- 優れたへこみと衝撃耐性厚さが「機能」するため、薄いシートでのアプリケーションよりも
H111気質材料がわずかにひずみ硬化(H32/H34 未満)、通常は次の場合に選択されます。
- 安定した機械的挙動
- 良好な成形公差
- 残留応力が少ないより硬い焼き戻し(歪みに敏感な製造に役立ちます)
2) 8mm と 9mm の「隠れた利点」: 製造の経済性
バイヤーの観点からは、8mm と 9mm はほぼ同じに見えますが、製造業者は実用的な理由からどちらかを選択することがよくあります。
8mm
- 多くの場合、より簡単に形成/曲げ(依然として重いですが、わずかに準拠性が向上しました)
- 大規模な構造物の全体の重量とコストを削減できる
- 設計により剛性が適切な場合に適しています (リブ、フレーム、よりスマートな形状)
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- 顕著な追加剛性とマージン適度な厚みの増加で
- 溶接入熱、衝撃リスク、たわみ制御が懸念される場合に使用
- に役立ちますより平らな状態を維持する必要があるパネルまたはより高い負荷を運ぶ
要するに:8mm は重量とコストの管理に役立ちます。 9mm は剛性と堅牢性の管理に役立ちます。
3) なぜ「フォイル」と呼ぶと注文間違いが起こるのか
注文書に「フォイル」と記載されているが、要件が8mmまたは9mm、サプライヤーは次のことを明確にする必要がある場合があります。
- 製品形態:これは典型的にはプレート/シート、ホイルではありません
- 平坦性の期待値:プレートの平坦度の規格はフォイル/シートコイルの規格とは異なります
- 表面状態:プレートはミル仕上げ、ブラシ仕上げ、または保護フィルムにすることができますが、「食品グレードのホイル」ではありません。
- 供給方法:いつものサイズに合わせてカットしたプレートコイルというよりは
より適切な購入説明は次のとおりです。
「5086 アルミニウム プレート、H111 調質、厚さ 8 mm (または 9 mm)、サイズに合わせてカットします。」
4) 5086-H111 8mm/9mm が使用される場合 (実用的な現実のアプリケーション)
この厚さの範囲は通常、腐食や製造に耐える必要がある部品に選択されます。
- 船舶の船体メッキ、甲板、隔壁、構造パネル
- 海岸沿いの歩道、はしご、プラットフォーム、ブラケット
- トラック車体、コンテナ、頑丈なカバー
- 化学/工業用エンクロージャ耐食性が重要な場合
- 溶接構造物信頼性と修理可能性が重要な場合
5) 顧客が確認すべき購入小切手 (簡易チェックリスト)
自信を持って購入するには、事前に次の詳細を尋ねてください。
- 標準:EN / ASTM / JIS 要件 (プロジェクト仕様)
- 厚さの許容差:CNC ポケット、嵌合部品、または溶接フィッティングにとって重要
- 切断方法:ソーカット、ウォータージェット、プラズマ、レーザー (エッジの品質と歪みに影響します)
- 保護フィルム:表面の外観が重要な場合に必要
- テスト証明書:リクエストMTC/COCその仕事が規制されている仕事または海洋関連の仕事である場合
- 気性の確認: H111(H32 ではありません) より大きな成形公差 / より低い硬度が必要な場合
結論
考えてみましょう5086-H111 (8mm および 9mm)として海洋グレードの構造用アルミニウム板-「薄い」という理由で選ばれたのではなく、耐食性、溶接性、実際の耐久性の信頼性の高い組み合わせ。
選ぶ8mm重量とコストがより重視される場合。選ぶ私は食べる剛性と堅牢性が優先される場合。