アルミ箔 3003 3004 3005 3105 H26 0.8mm
厚さ0.8mmのアルミホイル3003/3004/3005/3105 H26の汎用性と強度
アルミニウム合金の広大な世界の中で、3000 シリーズは耐食性、成形性、経済的価値の優れた組み合わせで際立っています。このシリーズのアルミニウム箔、特にグレード 3003、3004、3005、および 3105 を、H26 調質および厚さ 0.8 mm とともに調べると、これらの合金の微妙な違いと選択された調質が最適な用途、製造、およびエンドユーザーの利点にどのように影響するかという独特の視点が浮かび上がります。
シリーズ3000合金の波形経路：概要
コアでは、合金3003、3004、3005、および3105はすべて3000シリーズに分類されます。これは、主にマンガンによって主要な合金要素として特徴付けられ、腐食抵抗と形成性を高めます。ベースラインが共有されているにもかかわらず、彼らは微妙な区別を保持しています。
3003アルミホイル：日常用途で最も一般的で、優れた加工性と適度な強度で知られています。包装、ラッピング、断熱材によく使用されます。
3004 アルミ箔: 3003 よりわずかに強く、より要求の厳しい包装およびライニング用途に優れた機械的特性を提供します。
3005アルミホイル：特に装飾的な目的、屋根、調理ラップに適した、その優れた腐食抵抗と中程度の強度で強調されています。
3105アルミホイル：多くの場合、色、印刷、複雑なパッケージングの構成に選択されることが多い、より高いアルミニウムの純度と優れた形成性を特徴とする同じ系統の製品。
H26気性：モビリティと回復力のバランス
H26温度の指定は、特定のレベルのひずみ硬化を示し、フォーミン性と機械的強度のバランスを提供します。この抑制された状態は、コールドワーキングおよび部分アニーリングによって達成され、次のホイルが生じます。
ラッピング、シーリング、シェーピングに適した良好な引張強度。
合理的な形成性、それを簡単に穿孔、エンボス加工、または印刷できるようにします。
満足のいく電気伝導性と熱伝導性を備え、あらゆる業界にわたって機能的特徴を維持します。
実際には、これにより、H26気性が高度に適応性がある0.8mmホイルが、製造効率を犠牲にすることなく一貫した性能を必要とするメーカーにとって礎石です。
なぜ0.8mmの厚さ？業界主導の選択
アルミニウム箔は極薄ゲージ (10 ミクロン未満) から厚いゲージのシートまでありますが、厚さ 0.8 mm は耐久性の高い箔や薄いシートの用途の範囲内です。この厚さは、軟包装と構造用途の間で階層化されます。それは実用的な中間点に当たります。
弾力性が必要でありながら、成形に十分な柔軟性を必要とする製品をカプセル化します。
建築または熱絶縁アプリケーションは、その実質的でありながら管理可能な厚さの恩恵を受けています。
耐久性を必要とするコンポーネントの製造、裏地、またはシールドコンポーネント。
優れた結果のための構成、気性、厚さの結婚
上記の合金、気性、厚さを組み合わせることで、さまざまなファセットで最適化された製品が得られます。
耐食性と耐久性:特に 3005 および 3105 合金は、屋外または湿気の多い環境に適しています。
機械的完全性:3004でわずかに改善され、機械的または熱応力の下での完全性が確保されます。
形成性と処理：H26気性が0.8mmであるため、メーカーは望ましい形状、印刷、または封印属性を実現します。
エンドユーザーとメーカーのための実用的なポインター
耐食性と適度な強度が必要なプロジェクトでアルミホイルを選択する場合、特に寿命と外観品質が優先される場合は、H26 焼戻しの 3005 または 3105 を選択してください。
柔軟性とより簡単な穿孔を必要とするパッケージの場合、3003は主食のままです。これは、汎用性の高いアプリケーションの中程度の厚さと十分な延性のペアです。
構造的使用、軽シールド、または熱絶縁体は、3004および3005グレードで0.8mmホイルの耐久性のある性質の恩恵を受けます。
プロセスの互換性も選択に影響を与えるはずです。合金はダイまたはスタックの設計に適合し、装置に過度の負担をかけずに性能を保証する焼き戻しが必要です。