0.22-0.5mm AA5182 グレードのアルミニウム コイル
0.22–0.5mm AA5182 グレード アルミニウム コイル: 高速生産のための「成形性第一」の材料
お客様が選ぶとき0.22–0.5mm AA5182 アルミニウム コイル、彼らは「金属の厚さ」だけを購入することはほとんどありません - 彼らは購入しています大規模な安定した成形挙動。実際の製造の観点から、AA5182 は次のように最もよく理解されています。プロセスに優しい合金: 歩留まりを保護し、スクラップのリスクを軽減し、プレス、ライン速度、成形深さが厳しくなった場合でも一貫性を保ちます。
なぜ AA5182 (単なる 5xxx 合金ではない) なのか?
AA5182はマグネシウム含有、非熱処理可能以下の優れたバランスで知られるアルミニウム合金:
- 優れた成形性(特に複雑な描画や形状の場合)
- 優れた強度同じ厚さのより柔らかい 1xxx/3xxx グレードとの比較
- 強い耐食性特に湿気の多い環境や軽度の攻撃的な環境では
- 良好な溶接性下流の参加ニーズに対応
特徴的な視点：AA5182 が選ばれるのは、それが最強の合金であるからではなく、形成において予想通り「行儀が良い」- バリエーションのコストが高くなる高速生産において大きな利点。
0.22 ～ 0.5mm の厚さが本当に意味するもの
この厚さの範囲は、材料の挙動の小さな変化が次のようにすぐに現れる「敏感ゾーン」にあります。
- 成形時のエッジ割れ
- うねりや平坦度の悪さが給餌に影響を与える
- コーティングまたは印刷後に発生する表面の跡
- プレスの安定性に影響を与えるコイルセット
だからこそ、ご利用のお客様は、0.22～0.5mm通常、次のことを優先します。
- 厳しい厚さ公差
- コイル全体の安定した機械的特性
- 管理された表面品質仕上げに適した
典型的な気質と実際的な意味
AA5182 コイルは通常、次のようなテンパーで供給されます。
- O (アニール):深絞り加工と積極的な成形のための最大の延性
- H111/H112:軽い加工硬化が施されており、良好な成形性を維持しながら強度の増加を制御できます。
- H19/H38 (要件により該当する場合):強度が高く、深い成形性よりも剛性が重要な場合に使用されます。
購入のヒント:プロセスに深絞り、再絞り、または複雑な成形が含まれる場合は、優先順位を考慮した焼き戻し戦略を選択してください。伸びと均一性、引張強さだけではありません。
お客様が一般的に 0.22 ～ 0.5mm AA5182 コイルを使用する場合
成形性に優れ、耐腐食性があるため、この製品は以下の用途に最適です。
- 自動車用インナーパネルおよび成形部品
- パッケージングとクロージャ（成形性と一貫性が重要な場合）
- 家電製品および照明ハウジング部品
- 信頼性の高い絞り加工性を必要とする一般的なプレス用途
(正確な適合性は、焼き質、表面仕上げ、成形深さによって異なります。)
ご注文前にご確認いただきたいこと（簡単なチェックリスト）
賢く購入し、「見た目は正しいが、動作が間違っている」製品を避けるには、次の点を確認してください。
- 気性と機械的ターゲット:引張強さ、降伏強さ、伸び
- 厚さの許容差とコイルのプロファイル:平面度、クラウン、エッジ状態
- 表面要件:ミル仕上げまたは処理された表面。片面/両面品質レベル
- コイル ID/OD および重量:アンコイラーとラインのセットアップを一致させる
- アプリケーションノート:深絞り、コーティング/印刷、溶接 - それぞれに異なる優先順位が必要です
結論
0.22–0.5mm AA5182 アルミニウム コイル「生産パフォーマンス」の選択です。安定した成形性、信頼性の高い強度、耐食性品質管理が最も重要な薄ゲージ範囲で。予期せぬ形成が少なく、よりスムーズな高速出力が目標の場合、多くの場合、AA5182 がより安全で拡張性の高いオプションです。