0.02mm厚1235アルミ箔
厚さ0.02mmの1235アルミニウム箔：実際の生産の問題を解決する「プロセスに優しい」箔
顧客が求めたとき0.02mm (20ミクロン) 1235 アルミニウム箔、彼らは多くの場合、厚さと合金名に焦点を当てます。しかし、このフォイルを評価するより便利な方法は、プロセスの視点:ライン上でどの程度確実に稼働し、製品を密閉し、高速での欠陥を最小限に抑えることができるでしょうか?
その観点からすると、0.02mm 1235フォイルは、成形性、安定したバリア性能、一貫した加工挙動。
1) 1235 合金が 0.02mm で非常にうまく機能する理由
1235アルミホイル高純度の合金です（通常、≥99.35% アルミニウム）。で20ミクロン、以下をサポートするため、純度が重要です。
- 優れた延性→ 折り曲げ、エンボス加工、ラミネート加工時のひび割れが少ない
- 安定したバリア性→ 湿気、酸素、光透過に対する強い耐性
- きれいな表面の動作→ 印刷インキ、接着剤、塗料との相溶性が良好（適切な表面処理を使用した場合）
つまり、1235 が選ばれたのは「より強い」からではなく、より寛容でより一貫性のある変換中。
2) 厚さ0.02mm: 実用的な「スイートスポット」
20 ミクロンは非常に有用な中間点に位置します。
- ホイルが薄いほど、傷つきやすくなる可能性があります。ピンホールそしてハンドリングダメージ
- フォイルが厚くなるとコストが増加し、しっかりと折り曲げたり成形したりする際の柔軟性が低下する可能性があります。
で0.02mm、通常、顧客は次のことを受け取ります。
- 信頼のバリア性能
- 機械の取り扱いに適した剛性
- 良好な成形性ラッピング、ラミネート、光造形用
これが、0.02mmが頻繁に使用される理由です。ラミネート包装、工業用断熱材フェーシング、 そして汎用ラッピング。
3) 顧客が確認すべきこと (収益に影響を与える「隠された」詳細)
2 つのロールには両方とも「0.02mm 1235」というラベルを付けることができますが、動作は大きく異なります。迅速かつ低リスクの調達を行うには、次の項目を確認してください。
A. 気性/柔らかさ
- 一般的なフォイルテンパーには次のものがあります。O (軟質/焼き鈍し)そしてH18(ハード)
- 柔らかい気性の方が良い折り曲げ、ラッピング、ラミネート成形
- 必要なときは、気性が荒いほうが良い剛性と平坦性
B. 表面: 片面 vs 両面明るいアルミホイルには通常、次のような特徴があります。
- 明るい面(転がり接触側)
- マット面(空気側)
一部のアプリケーションでは、特定の面の外観、印刷、またはラミネート結合を重視するため、どちらの面が機能するかを指定します。
C. ピンホールと清浄度梱包やラミネート加工については、以下についてお問い合わせください。
- ピンホール制御(特に高バリア性ラミネートの場合は 20 ミクロンで重要です)
- 油残り・清浄度(接着、印刷、臭気防止に重要)
D. 厚さの許容差とコイルの品質安定した生産は以下によって決まります。
- きつい厚さの許容差
- 良い平坦度
- 制御されたエッジの状態(エッジの亀裂やバリはウェブの破損を引き起こす可能性があります)
これらは直接影響を与える「小さな」詳細ですスクラップ率とダウンタイム。
4) 0.02mm 1235 フォイルが最適なパフォーマンスを発揮する一般的な用途
お客様の ROI の観点から、このフォイルは次の目的で選択されることがよくあります。
- フォイル-紙 / フォイル-PE / フォイル-PET ラミネート（包装構造）
- 断熱材フェーシング(HVAC、ダクトラップ、反射バリア)
- 一般的なラッピングと保護バリア(産業用および家庭用)
- インナーライナーとシールド層構造強度よりもバリアが重要な場合
用途に深絞り加工や高い機械的負荷が必要な場合は、別の合金/構造の方が適している可能性がありますが、バリアと変換効率を考慮すると、0.02mm の 1235 が有力な選択です。
5) 簡単な購入者用チェックリスト (サプライヤーにすぐに送信できます)
ミスを避けるために、次のように指定します。
- 合金：1235
- 厚さ:0.02mm (20ミクロン) + 公差要件
- 気性:O / H18 (または必須)
- 幅/内コア/外径/コイル重量
- 表面要件:ブライト/マット面使用、片面/両面仕上げ
- 応用：ラミネート、印刷、絶縁、ラッピング（清浄度とピンホールの仕様が一致するように）
- 品質要件:ピンホール、油残り、平坦度、エッジの状態、ジョイント/スプライスの可否