Feuille d'aluminium 3003 3004 3005 3105 H26 0,8 mm
La polyvalence et la résistance du papier d'aluminium 3003/3004/3005/3105 H26 à 0,8 mm d'épaisseur
Dans le vaste univers des alliages d'aluminium, la série 3000 se distingue souvent par sa combinaison exceptionnelle de résistance à la corrosion, de formabilité et de valeur économique. Lorsque l'on examine les feuilles d'aluminium de cette série, en particulier les grades 3003, 3004, 3005 et 3105, ainsi que la trempe H26 et une épaisseur de 0,8 mm, une perspective distinctive émerge : comment les différences subtiles de ces alliages et la trempe choisie affectent leurs applications optimales, leur fabrication et les avantages pour l'utilisateur final.
Le chemin ondulé des alliages de la série 3000: un synopsis
À la base, les alliages 3003, 3004, 3005 et 3105 relèvent tous de la série 3000, caractérisée principalement par le manganèse comme élément d'alliage principal, ce qui améliore la résistance à la corrosion et la formabilité. Malgré la ligne de base commune, ils présentent des distinctions subtiles :
3003 papier d'aluminium: Les applications les plus courantes dans les applications quotidiennes, connues pour une excellente activabilité et une force modérée. Il est souvent utilisé dans l'emballage, l'emballage et l'isolation.
3004 feuille d'aluminium: Un peu plus fort que 3003, offrant de meilleures propriétés mécaniques pour des applications d'emballage et de doublure plus exigeantes
Feuille d'aluminium 3005: Mis en valeur pour sa résistance à la corrosion supérieure et sa résistance modérée, particulièrement adaptées à des fins décoratives, à la toiture et aux enveloppements de cuisson.
3105 feuille d'aluminium: Un produit de la même lignée, caractérisé par une pureté en aluminium plus élevée et une excellente formabilité, souvent choisies pour la coloration, l'impression et les configurations d'emballage complexes.
Le tempérament H26 : équilibrer mobilité et résilience
La désignation de température H26 indique un niveau spécifique de durcissement, offrant un équilibre entre la formabilité et la résistance mécanique. Cet état trempé est réalisé via le travail à froid et le recuit partiel, ce qui entraîne une feuille avec:
Bonne résistance à la traction adaptée à l'emballage, au scellement et au façonnage.
Forpabilité rationnelle, ce qui permet de le perforer, de remonter ou d'imprimer facilement.
Conductivité électrique et thermique satisfaisante, en maintenant les caractéristiques fonctionnelles dans toutes les industries.
En termes pratiques, cela fait du papier d'aluminium de 0,8 mm avec un tempérament H26 hautement adaptable - une pierre angulaire pour les fabricants nécessitant des performances cohérentes sans sacrifier l'efficacité de la fabrication.
Pourquoi une épaisseur de 0,8 mm ? Un choix axé sur l'industrie
Alors que le papier d'aluminium peut s'étendre des jauges ultra-minces (moins de 10 microns) aux feuilles de jauge plus épais, une épaisseur de 0,8 mm est dans le domaine des applications en feuille lourde et en feuilles minces. Cette épaisseur se stratifie entre l'emballage flexible et les utilisations structurelles. Il frappe un terrain d'entente pratique:
Produits d'encapsulation nécessitant de la résilience mais suffisamment flexibles pour la mise en forme.
Applications architecturales ou d'isolation thermique, bénéficiant de son épaisseur importante mais maniable.
Joint de fabrication, composants de doublure ou de blindage exigeant la durabilité.
Épouser la composition, le tempérament et l'épaisseur pour des résultats supérieurs
La combinaison des alliages, du tempérament et de l'épaisseur mentionnés mentionne un produit optimisé sur diverses facettes:
Résistance à la corrosion et durabilité:En particulier avec les alliages 3005 et 3105, bien adaptés aux environnements extérieurs ou humides.
Intégrité mécanique:Légèrement amélioré avec 3004, assurant une intégrité sous contrainte mécanique ou thermique.
Formabilité et traitement:Avec un tempérament H26 à 0,8 mm, les fabricants obtiennent des attributs de mise en forme, d'impression ou d'étanchéité souhaitables.
Points pratiques pour les utilisateurs finaux et les fabricants
Lorsque vous optez pour une feuille d'aluminium dans un projet qui exige une résistance à la corrosion et une résistance modérée, privilégiez le 3005 ou le 3105 avec une trempe H26 – surtout lorsque la longévité et la qualité visuelle sont des priorités.
Pour les emballages qui nécessitent de la flexibilité et une perforation plus facile, le 3003 reste un incontournable : sa grande ductilité se marie bien avec son épaisseur modérée pour des applications polyvalentes.
Les utilisations structurelles, la protection contre la lumière ou les isolants thermiques bénéficient de la nature durable de la feuille de 0,8 mm dans les qualités 3004 et 3005.
La compatibilité des processus devrait également influencer le choix ; les alliages doivent correspondre à la conception de la matrice ou de l'empilement, la trempe garantissant les performances sans solliciter excessivement l'équipement.