رقائق الألومنيوم 3003 3004 3005 3105 H26 0.8mm
تعدد استخدامات وقوة رقائق الألومنيوم 3003/3004/3005/3105 H26 بسماكة 0.8 مم
في عالم سبائك الألومنيوم الشاسع، غالبًا ما تتميز سلسلة 3000 بمزيجها الرائع من مقاومة التآكل، وقابلية التشكيل، والقيمة الاقتصادية. عند فحص رقائق الألومنيوم في هذه السلسلة - على وجه التحديد الدرجات 3003، 3004، 3005، و3105 - جنبًا إلى جنب مع درجة حرارة H26 وسمك 0.8 مم، يظهر منظور مميز: كيف تؤثر الاختلافات الدقيقة لهذه السبائك والمزاج المختار على تطبيقاتها المثالية وتصنيعها وفوائد المستخدم النهائي.
المسار المموج لسبائك السلسلة 3000: ملخص
في القلب، تقع السبائك 3003، 3004، 3005، و3105 جميعها ضمن سلسلة 3000، والتي تتميز في المقام الأول بالمنجنيز كعنصر صناعة السبائك الأساسي، مما يعزز مقاومة التآكل وقابلية التشكيل. وعلى الرغم من خط الأساس المشترك، إلا أن لديهم اختلافات دقيقة:
3003 رقائق الألومنيوم: الأكثر شيوعًا في التطبيقات اليومية، والمعروف بقابلية التشغيل الممتازة والقوة المعتدلة. غالبًا ما يتم استخدامه في التغليف والتغليف والعزل.
3004 رقائق الألومنيوم: أقوى قليلاً من 3003 ، مما يوفر خصائص ميكانيكية أفضل لتطبيقات التغليف والبطانة أكثر تطلبًا
3005 رقائق الألومنيوم: تم التأكيد على مقاومة التآكل المتفوقة والقوة المعتدلة ، وخاصة مناسبة للأغراض الزخرفية ، والتسقيف ، ولفائف الطهي.
3105 رقائق الألومنيوم: منتج من نفس السلالة، يتميز بنقاء ألومنيوم أعلى وقابلية تشكيل ممتازة، وغالبًا ما يتم اختياره للتلوين والطباعة وتكوينات التغليف المعقدة.
مزاج H26: الموازنة بين القدرة على الحركة والمرونة
يشير تعيين درجة الحرارة H26 إلى مستوى معين من تصلب الإجهاد، مما يوفر توازنًا بين القابلية للتشكيل والقوة الميكانيكية. يتم تحقيق هذه الحالة المخففة من خلال العمل البارد والتليين الجزئي، مما ينتج عنه رقائق تحتوي على:
قوة شد جيدة مناسبة للتغليف والختم والتشكيل.
قابلية التشكيل العقلاني ، مما يتيح لها أن تكون مثقبة بسهولة أو تنقذها أو طباعتها.
التوصيل الكهربائي والحراري المُرضي، والحفاظ على الميزات الوظيفية عبر الصناعات.
ومن الناحية العملية، فإن هذا يجعل الرقاقة مقاس 0.8 مم مع درجة حرارة H26 قابلة للتكيف بدرجة كبيرة - وهو حجر الزاوية للمصنعين الذين يحتاجون إلى أداء ثابت دون التضحية بكفاءة التصنيع.
لماذا سمك 0.8mm؟ اختيار يحركه الصناعة
في حين أن رقائق الألومنيوم يمكن أن تمتد من مقاييس رقيقة للغاية (أقل من 10 ميكرون) إلى صفائح قياس أكثر سمكا ، فإن سمك 0.8 ملم يقع في عالم التطبيقات الشاقة والتطبيقات الرقيقة. هذا الطبقات السمك يثير نفسها بين العبوة المرنة والاستخدامات الهيكلية. إنه يضرب الأرض الوسطى العملية:
تغليف المنتجات التي تتطلب المرونة ولكن مرنة بما يكفي لتشكيل.
التطبيقات المعمارية أو الحرارية العازلة ، تستفيد من سمكها الكبير الذي يمكن التحكم فيه.
حشية التصنيع أو البطانة أو المكونات التدريبية التي تتطلب المتانة.
تكوين الزواج، والمزاج، والسمك للحصول على نتائج متفوقة
إن الجمع بين السبائك المذكورة والمزاج والسمك ينتج عنه منتج محسن عبر جوانب مختلفة:
مقاومة التآكل والمتانة:لا سيما مع 3005 و 3105 سبائك ، مناسبة جيدًا للبيئات الخارجية أو الرطبة.
السلامة الميكانيكية:تحسنت قليلاً مع 3004 ، مما يضمن النزاهة تحت الضغط الميكانيكي أو الحراري.
القابلية للتشكيل والمعالجة:مع مزاج H26 عند 0.8 ملم ، يحقق المصنعون سمات مرغوبة أو طباعة أو ختم.
مؤشرات عملية للمستخدمين النهائيين والمصنعين
عند اختيار رقائق الألومنيوم في مشروع يتطلب مقاومة للتآكل وقوة معتدلة، يفضل 3005 أو 3105 مع درجة حرارة H26 - خاصة عندما تكون الأولوية لطول العمر والجودة البصرية.
بالنسبة للتغليف الذي يحتاج إلى المرونة وسهولة الثقب ، لا يزال 3003 عنصرًا أساسيًا - حيث يزداد ليونة وتيرة بشكل جيد مع السماكة المعتدلة للتطبيقات متعددة الاستخدامات.
تستفيد الاستخدامات الهيكلية أو التدريع الخفيف أو العوازل الحرارية من الطبيعة المتينة التي تبلغ 0.8 ملم في الدرجة 3004 و 3005.
يجب أن تؤثر توافق العملية أيضًا على الاختيار ؛ يجب أن تتطابق السبائك مع تصميم الموت أو المكدس ، مع ضمان الأداء دون فرض ضرائب مفرطة للمعدات.